沸石濃縮轉輪

適用（yòng）於汽車（chē）、家具噴塗、化工（gōng）、製藥、電子、印刷、製鞋、塑（sù）料等行業，對含有苯、酯、醇、酮、醛、酚等VOCs廢氣的淨化及消（xiāo）除臭味（wèi），適用於常溫、低濃度、不宜采用直接燃燒、催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤（yóu）其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

沸（fèi）石轉輪濃（nóng）縮吸附裝置工作原理概述：

VOCs廢氣通過疏水性沸石轉輪（lún）濃縮後，能（néng）有效被吸附於沸石中，達（dá）到淨化廢氣的目（mù）的。經過沸石吸（xī）附後的廢氣，去除（chú）廢氣中揮發性的有機物，淨化後的廢氣直接通（tōng）過（guò）煙囪排放到大氣中，轉輪持續以每小時1-6轉的速度旋轉，同時將吸附的（de）揮發性有機物傳送至脫附區。於脫附區（qū）中利用（yòng）一小股（gǔ）加熱氣（qì）體將揮發性有機物進行脫附，吸附了有機物質的（de）轉輪在此區內脫（tuō）附，吸（xī）附在轉輪上的有機物被分離、脫附，脫附後的沸石轉（zhuǎn）輪（lún）通過冷卻區再次旋轉至吸（xī）附區，持（chí）續吸附揮發性有機氣體。脫附過程中產生的有機廢氣送至焚化爐進行（háng）燃燒轉化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。

沸石濃（nóng）縮轉輪（沸石轉輪濃縮式燃燒（shāo）工業有機廢氣處理設備）優勢：     

1.淨化效率高（gāo），淨化率≥95%

2.沸石不可燃，安全性高

3.耗材少，設備維護量低

4.處理風量大，占地麵積（jī）少

5.濃縮比高達20:0，運行費用低

6.CO2排放（fàng）量（liàng）低，不產生二次汙染

7.脫（tuō）附溫度高達（dá）220℃，沸石壽命長

8.持（chí）續脫附並處理（lǐ）汙染物，無壓力波動

沸石（shí）濃縮轉輪市場前景：

國內的沸（fèi）石吸附濃縮設備（bèi）起步較晚（wǎn），生產企業多以（yǐ）組（zǔ）裝、代理為（wéi）主要經營模（mó）式，作為設備核心的沸石吸附單（dān）元基本依賴（lài）進口，國外具有生產技術的企業也在國內相繼設立設備（bèi）組裝（zhuāng）廠。不過，國內（nèi）現有（yǒu）的沸石轉輪成型及製備（bèi）技術水平與國（guó）外（wài）的差距正（zhèng）在逐步縮小。截止目前，國內已有多家高校及科研院所的研發團隊對沸石轉輪進行了相（xiàng）關研究，包括華南理工大學、浙（zhè）江大學等。但是，想（xiǎng）要達到（dào）並超（chāo）越國外同類產品，就需要創新性研發轉輪製備工藝，形成（chéng）具有自（zì）主知識產權的轉輪製備技（jì）術。

近年（nián）來，我國在催化燃燒技術發展方麵已經趨（qū）於成熟，國內已有工業應用及推廣的實（shí）例。對催化燃燒技術（shù）而言，采用蜂窩狀換熱器回收低品位熱（rè）源、進一步優化係統的結構設計及實現標準化（huà）、模（mó）塊化設計是未來的發展趨勢。